彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。使用彈性材料制成的零件在外力作用下會發生形變，除去外力后就會恢復原狀。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。一般采用彈簧鋼制成。那么對制作彈簧的材料有什么要求呢？
 

1高的強度

為提高彈簧抗疲勞破壞和抗松弛的能力，彈簧材料應具有高的屈服強度 與彈性極限 ，尤其要有高的屈強比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因此彈簧設計和制造者總是希望材料具有高的屈服強度。

 

2.良好的塑性和韌性

在彈簧制造過程中材料需經受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉彈簧的鉤環及扭臂，當曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，彈簧材料均不得出現裂紋、折損等缺陷。同時彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這樣對提高彈簧的使用壽命會有很大的裨益
 

 

 

3.優良的表面狀態和疲勞性能

彈簧工作時表面承受的應力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的彈簧如氣門彈簧、閥門彈簧及懸架彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質量。

 

4.嚴格的尺寸

許多彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣門彈簧的負荷偏差不得大于規定負荷的5%—6%，以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1%，負荷就會產生4%左右的偏差。由此可見，嚴格的尺寸精度對保證彈簧的質量也是十分重要的。

 

5.好的均勻性

對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等各項指標要求均勻和穩定一致。如果材料各方面性能不一致，會給彈簧生產帶來很大的困難，造成產品幾何尺寸、硬度、負荷等參數的離散性，嚴重的不均勻性甚至會造成廢品。

 

了滿足上述性能要求，彈簧鋼必須具有優良的冶金質量，包括嚴格控制的化學成分、高的純潔度、低的雜質含量、低的非金屬夾雜物含量，并控制其形態、粒度和分布。此外還要求鋼質的均勻性和穩定性。金質量，包括嚴格控制的化學成分、高的純潔度、低的雜質含量、低的非金屬夾雜物含量，并控制其形態、粒度和分布。此外還要求鋼質的均勻性和穩定性。